正常泵送的混凝土在管道中心會形成柱狀流體，流動時呈懸浮狀態(tài)，表面包有一層水泥漿，作為潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產(chǎn)生相對運(yùn)動。當(dāng)某些粗骨料運(yùn)動受阻時，后面的骨料運(yùn)動速度受其影響而滯緩，致使形成粗骨料集結(jié)，而附近的砂漿被擠走，余下的間隙有小骨料填充，水泥漿潤滑層被破壞，運(yùn)動阻力加大，速度變慢，直至運(yùn)動停止而堵管。

混凝土泵堵塞分析及排除：

進(jìn)料口處的堵塞

現(xiàn)象：泵送運(yùn)動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。

排除方法：泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞拱起，使混凝土回到料斗，重新攪拌，再正向泵送。如果反向不成，則需人工清理，予以排除。

分配閥出料口處的堵塞

現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并有異響，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入15～30升水泥漿，使泵反復(fù)正反向起動，迫使打開通路，若此法無效，則只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物即可。

混凝土泵Ｓ管閥處堵塞

現(xiàn)象：S管閥處堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送完混凝土后，沒及時用高壓水沖洗，致使管內(nèi)殘留混凝土，日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。沖洗無效時，可采用釬鎬把殘渣去掉，直至徹底清除為止。